玻璃鋼攪拌罐的組成：

玻璃鋼攪拌罐由攪拌軸、內構件、軸封、液封、填料密封、機器密封、轉動裝置、電機、攪拌器這些器件構成。

1、攪拌軸是攪拌設備中的電動機輸出的動力，因此必須要求有足夠的強度來承受動力，同時攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件，所以攪拌軸還應有合理的結構、較高的加工精度和配合公差。

2、內構件：主要包括擋板、擋板、盤管、導流筒、氣體分布器等。內構件的主要作用是為消除攪拌罐內液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合狀態(tài)。通常擋板的寬度約為攪拌罐內直徑的1/12～1/10，其中設備內的附件也可以起到一定的擋板作用的，但往往達不到“全擋板條件”。一般都會增加擋板數(shù)計其寬度，功率消耗也會增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會再增加，此時的工況就稱為“全擋板條件”。

3、軸封：我們一般常用的是液封、填料密封和機械密封，軸封屬于動密封主要作用是保證攪拌設備內處于一定的正壓或真空狀態(tài)，防止被攪拌的物料逸出和雜質的滲入。

4、液封：主要作用是隔離工作介質與攪拌設備周圍的環(huán)境介質相互接觸，由于受到結構特點的影響，液封的使用范圍較窄，一般適用于工作介質為非易燃易爆或毒性程度輕度危害，設備內工作壓力等于大氣壓力，且溫度范圍在20-80℃的場合。

5、填料密封：適用于常壓或低壓低轉速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質，并允許定期維護的攪拌設備。

6、機器密封：泄漏性較低，密封性強，功耗小，使用壽命長，維護頻率低且能滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速以及各種易燃、易爆、腐蝕性介質和含固體顆粒的密封要求。

7、傳動裝置：可以分為電動機、變速器、聯(lián)軸器、軸承、以及機架；除了一些特殊攪拌設備內使用兩根攪拌軸需求之外，在大多數(shù)攪拌設備中，攪拌軸只有一根，且攪拌器以恒定的速度向一個方向旋轉，主要作用是使攪拌軸以所需的轉速轉動，并保證攪拌軸獲得所需的扭矩。

8、電機：選用電動機時，應特別考慮與變速器匹配問題。

9、攪拌器：大家都有所知道了，攪拌器主要是用來攪拌和混合攪拌罐里面的物料，這里就不多說了。

河北華強科技開發(fā)有限公司玻璃鋼攪拌罐施工現(xiàn)場圖：

一個好的攪拌系統(tǒng)少不了搭配一個好的攪拌罐，而一個好的攪拌罐卻少不了其組成成分。

我們廠40多年以來一直都是把質量一關堪稱最重要的一關，辨別一個攪拌罐是否優(yōu)異，主要看以下要點：

1、原料的選擇：由于玻璃鋼攪拌罐的可設計性強，工藝性優(yōu)良，在原料方面可以根據(jù)實際的用途要求，可以添加各種不同成分的樹脂和玻璃纖維以及其他各種溶劑。

2、生產技術線：一個好的產品少不了擁有好的生產線技術，我們廠一直都是采用美國和意大利先進的生產制作線生產，這樣生產出來的攪拌罐致密性才更強，強度才更加大，質量輕，使用壽命長等。

3、外觀色澤：綠色半透明狀，可以根據(jù)實際需求選擇顏料和樹脂以及玻璃纖維結合攪合生產制作或者采用涂膠顏料。

以上是河北華強科技開發(fā)有限公司專業(yè)技術人員為您詳解的玻璃鋼攪拌罐構成零件設備及質量要求，希望對您有所幫助，如果您有這方面的需求請聯(lián)系我們或來直接廠參觀訂購，總經理及全體員工熱忱歡迎您的到來！